アイウェア仕分けのための実証済みのソリューション

OPEX^® Sure Sort^®は、オーダーフルフィルメントを自動化し、人件費を削減し、精度を向上させることで、視力関連業界に変革をもたらしています。

Sure Sort^® – 視力関連業界のゲームチェンジャー。

目まぐるしく変化する今日の視覚・視力関連業界では、効率的で正確なオーダーフルフィルメントが最重要項目です。多くの物流センターを変革してきた実績あるシステムとして、OPEX^® Sure Sort^®はアイウェア流通のニーズに最適なソリューションです。この最先端技術を導入することで、ビジネス効率は飛躍的に向上し、人件費を削減し、オーダープロセスの精度を比類なく高めることができます。Sure Sortを導入することはつまり、お客様のオペレーションが将来に対応し、増大する顧客の需要に応えることができるようなシステムに投資することなのです。この自動化されたソリューションは、複雑なワークフローを簡素化し、エラーを最小限に抑え、倉庫スペースを最適化します。

課題

視覚・視力関連業界は多岐にわたり、眼鏡などのアイウェア、コンタクトレンズ、アクセサリーなどに加え、サングラスやデザイナーズアイウェアのような特化した製品も含まれます。この業界の倉庫管理には、通常3つのモデルがあります。店舗での補充、消費者がオンラインでオーダーするためのeコマース、そしてその両方を組み合わせたハイブリッドアプローチ。これらのワークフローは一般的に、オーダーを完了するバッチピッキングと仕分け、またはオーダートートや出荷用コンテナへのダイレクトピッキングのいずれかを含みます。しかし、この業界は、労働力不足、高い人件費、従業員の離職率の上昇など、サプライチェーン上の大きな課題に直面しており、これらすべてが研修・監督費用を増大させています。さらに、必要なスペースを最小限に抑え、オペレーションコストを削減しなければならないというプレッシャーも常にあります。従来、この業界では、バッチピッキングやダイレクトピッキングのためにキャスター付きカートを使用してトートや箱をオーダーするなど手作業に頼っていたため、人件費がかさみ、仕分けミスのリスクも大きく、より効率的なシステムの必要性が浮き彫りになっていました。

世界中の主要なアイウェアのメーカー、流通業者、小売業者に導入されているSure Sortシステム

2.2M

仕分けされるアイウェアの月平均個数。

100%

物流センターでの手作業によるオーダー仕分けの廃止*

*アイウェア全国ブランドの一例

ソリューション

店舗補充

全国展開をしているあるアイウェア企業は、手作業から非常に効率的な自動化プロセスに移行しました。移行前の元のワークフローでは、手作業による仕分けや梱包、度付き眼鏡用レンズの研磨から3つのラボのうちの1つでのフレームへの組み込みなど、いくつかの段階で手作業が必要でした。度付き眼鏡を完成させた後は手作業でオーダーを混載エリアの特定地域に指定された出荷箱に仕分けていました。これらの箱は中央配送センターに出荷され、そこでひとつひとつ開封され、小売店に配送するためにプットウォール方式で商品を手作業で仕分けして。

配送センターに3台のSure Sortシステムを導入することで、同社はラボ内の手作業によるプットウォールをすべてなくしました。現在では、コンタクトレンズ、度付き眼鏡、その他の視力関連製品の小売店ごとのクロスドッキングによる荷物の仕分けとオーダーの統合が完了し、1日以内に出荷されるため、オーダープロセス時間が50％短縮されました。

オーダーフルフィルメント
いくつかのeコマースのオーダーフルフィルメントセンターも同様のプロセスを取り入れています。従来は、ラボがアイウェアやコンタクトを作り、手作業で仕分けし、配送センターに出荷し、そこでまた手作業で仕分けしてからラストワンマイルの配送を行っていました。

Sure Sortを使えば、このプロセスを合理化できます。現在、ラボは商品を直接配送センターに出荷し、Sure Sortが1時間当たり2,400個のペースで自動仕分けを行っています。この変更により、効率とオーダーの精度を高めながら人件費を削減することが可能です。

さらなる効果

配送センターでは、毎日ベンダーから届く小売店向けの小包をSure Sortで仕分けできるようになりました。手作業で小包ごとに小売店の目的地まで仕分けする代わりに、Sure Sortがプロセスを合理化し、作業員はより重要な高付加価値作業に集中することができるようになります。

ワークフローにSure Sortを追加する

OPEX Sure Sortをワークフローに取り入れることで、視覚・視力関連業界におけるオペレーションを大幅に強化することができます。労働力のニーズを削減し、変動するオーダー量への調整を合理化することで、研修と監督の両方のコストを削減することができます。スループットと精度が大幅に向上し、中間仕分けの回数が減り、在庫数がより正確にカウントされるため、よりスムーズで効率的なオペレーションが実現します。

Sure Sortによる自動化で、ミスを減らし、倉庫スペースを最適化し、低コストでより多くの注文を処理することができます。この効率性の向上により、増大する顧客の需要に対応し、市場範囲を拡大して将来の成長に備えることができます。

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倉庫管理の未来は自動仕分けにある

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